English English
Menjalnik s tekačem za povečanje hitrosti

Menjalnik s tekačem za povečanje hitrosti

Menjalniki imajo širok spekter uporabe, na primer pri vetrnih turbinah. Menjalniki so pomemben mehanski sestavni del, ki se pogosto uporablja v vetrnih turbinah. Njegova glavna naloga je prenos moči, ki jo vetrno kolo pod delovanjem vetra oddaja na generator, in doseže, da doseže ustrezno hitrost.
Na splošno je hitrost vetrnega kolesa zelo nizka, kar je daleč od hitrosti, ki jo generator potrebuje za proizvodnjo električne energije. Doseči ga je treba z učinkom povečevanja hitrosti zobniškega gonila menjalnika, zato se menjalnik imenuje tudi škatla za povečanje hitrosti.

Menjalnik nosi silo vetrnega kolesa in reakcijsko silo, ki nastane med prenašanjem zobnikov, in mora imeti dovolj togosti, da prenese delovanje sile in navora, preprečuje deformacije in zagotavlja kakovost prenosa. Zasnova ohišja menjalnika mora biti izvedena v skladu z zahtevami glede načrta prenosa moči vetrne turbine, pogojev obdelave in montaže ter enostavnosti pregleda in vzdrževanja. S hitrim razvojem industrije menjalnikov je vse več panog in različnih podjetij uporabljalo menjalnike, vedno več podjetij pa se je razvijalo in raslo v industriji menjalnikov.
Menjalnik temelji na modularnem principu konstrukcije enote, ki močno zmanjša vrste delov in komponent ter je primeren za obsežno proizvodnjo in prilagodljiv izbor. Spiralni stožčasti zobniki in vijačni zobniki reduktorja so izdelani iz visokokakovostnega legiranega jekla z uplinjanjem in kaljenjem. Trdota površine zoba je kar 60 ± 2HRC, natančnost brušenja površine zoba pa 5-6.

Menjalnik s tekačem
Ležaji delov menjalnika so vsi domači ali dobro znani blagovni znamki ali uvoženi ležaji, tesnila pa so ogrodna tesnila; struktura sesalne škatle, večja površina omare in velik ventilator; zmanjšati dvig temperature in hrup celotnega stroja ter izboljšati zanesljivost delovanja, moč prenosa se poveča. Lahko realizira vzporedno gred, pravokotno gred, navpično in vodoravno splošno škatlo. Načini vnosa vključujejo priključek prirobnice in gredi motorja; izhodna gred lahko izstopa pod pravim kotom ali vodoravno. Na voljo sta masivna in votla gred, prirobnična izhodna gred. Menjalnik lahko ustreza namestitvenim zahtevam ozkega prostora, dobavljiv pa je lahko tudi glede na potrebe kupca. Njegova prostornina je za 1/2 manjša kot pri mehkem reduktorju, teža se zmanjša za polovico, življenjska doba se poveča za 3 do 4-krat, nosilnost pa za 8 do 10-krat. Pogosto se uporablja v tiskarskih in pakirnih strojih, tridimenzionalni garažni opremi, strojih za zaščito okolja, transportni opremi, kemični opremi, metalurški rudarski opremi, železni in jekleni električni opremi, mešalni opremi, cestnih gradbenih strojih, industriji sladkorja, proizvodnji vetrne energije, tekočih stopnicah in pogoni dvigal, ladjedelništvo, lahka Moč, razmerje hitrosti, priložnosti z visokim navorom, kot so industrijsko področje, polje za izdelavo papirja, metalurška industrija, čiščenje odplak, industrija gradbenih materialov, dvižni stroji, tekoči trak, tekoči trak itd. dobro razmerje med ceno in zmogljivostjo ter ugodno za ujemanje lokalizirane opreme.

Menjalnik ima naslednje funkcije:
1. Pospeševanje in zaviranje, kar se pogosto imenuje menjalnik s spremenljivo hitrostjo.
2. Spremenite smer prenosa. Na primer, lahko uporabimo dva sektorska zobnika, da silo prenesemo navpično na drugo vrtljivo gred.
3. Spremenite vrtilni navor. Pod istim pogojem moči se hitreje vrti prestava, manjši je navor na gredi in obratno.
4. Funkcija sklopke: Motor lahko ločimo od tovora tako, da ločimo dva prvotno prestavljena zobnika. Na primer zavorne sklopke itd.
5. Porazdelitev moči. Na primer, z enim motorjem lahko poganjamo več pomožnih gredi skozi glavno gred menjalnika, da uresničimo funkcijo enega motorja, ki poganja več bremen.

Menjalnik s tekačem

oblikovanje
V primerjavi z drugimi industrijskimi menjalniki, ker so menjalniki vetrnih turbin nameščeni v ozkem pešcetu več deset ali celo več kot sto metrov nad tlemi, njihova prostornina in teža vplivata na gondolo, stolp, temelje, obremenitev z vetrom, namestitev in vzdrževanje enota. Stroški imajo pomemben vpliv, zato je še posebej pomembno zmanjšati velikost in težo. Hkrati je zaradi neprijetnega vzdrževanja in visokih stroškov vzdrževanja načrtovana življenjska doba menjalnika običajno 20 let, zahteve po zanesljivosti pa so tudi izjemno ostre. Ker so velikost, teža in zanesljivost pogosto nezdružljivo protislovje, se pri načrtovanju in izdelavi vetrnih menjalnikov pogosto pojavlja dilema. V celotni fazi načrtovanja je treba predpostaviti, da izpolnjujejo zahteve glede zanesljivosti in življenjske dobe, sheme prenosa primerjati in optimizirati s ciljem najmanjše velikosti in teže; konstrukcijska zasnova bi morala upoštevati pogoje prenosne moči in prostorske omejitve ter poskusiti upoštevati preprosto strukturo, zanesljivo delovanje in priročno vzdrževanje; kakovost izdelkov je treba zagotoviti v vseh pogledih proizvodnega procesa; stanje delovanja menjalnika (temperatura ležaja, vibracije, temperatura olja, sprememba kakovosti itd.) je treba med delovanjem spremljati v realnem času, rutinsko vzdrževanje pa je treba izvajati v skladu s specifikacijami.
Ker linearna hitrost konice rezila ne more biti previsoka, se nazivna vhodna hitrost menjalnika postopoma zmanjšuje s povečanjem zmogljivosti posameznega stroja, nazivna hitrost enote nad MW pa običajno ne presega 20 r/min. Po drugi strani je nazivna hitrost generatorja na splošno 1500 ali 1800 vrt/min, zato je razmerje hitrosti obsežnega menjalnika, ki povečuje hitrost vetra, na splošno okoli 75-100. Da bi zmanjšali prostornino menjalnika, vetrni menjalniki nad 500 kW običajno uporabljajo planetni prenos z delitvijo moči; skupne strukture 500kw ~ 1000kw imajo dve obliki 2-stopenjske vzporedne gredi + 1 nivojski planet in 1-stopenjski vzporedni gred + 2-stopenjski planetarni prenos. ; Megavatni menjalniki večinoma uporabljajo dvostopenjsko vzporedno gred +enostopenjsko planetarno prenosno strukturo. Ker je planetarna prenosna struktura razmeroma zapletena, obsežen notranji zobniški obroč pa je težko obdelati, stroški pa visoki, tudi če se sprejme dvostopenjski planetarni prenos, je najpogostejša oblika prenosa SZ.

Menjalnik s tekačem

uporaba
1. Pospeševanje in zaviranje, kar se pogosto imenuje menjalnik s spremenljivo hitrostjo.
2. Spremenite smer prenosa, na primer lahko uporabimo dve sektorski prestavi za prenos sile na drugo vrtljivo gred navpično.
3. Spremenite vrtilni moment. Pod enakimi pogoji moči je hitrejša hitrost zobnika, manjši je navor na gredi in obratno.
4. Funkcija sklopke: Namen ločitve motorja od obremenitve lahko dosežemo z ločitvijo dveh prvotno uglašenih zobnikov. Na primer, zavorna sklopka in tako naprej.
5. Porazdelitev moči. Na primer, z enim motorjem lahko poganjamo več podrejenih gredi skozi glavno gred menjalnika, tako da uresničimo funkcijo enega motorja za pogon več tovorov.

Menjalnik s tekačem za povečanje hitrosti. Njegove značilnosti so enostavne pri oblikovanju in enostavne za namestitev. Namestite ga lahko v 3 minutah. Je prenosna, varčuje z energijo in povečuje kisik. Učinek je drugačen od učinka vodnega kolesa tipa rotorja. Voda izbruhne navzgor, zaradi česar voda na določenem območju zavre, kar izboljša stik med vodo in zrakom med procesom izbruha, tvori raztopljeni kisik na dnu prezračevanja vodne površine in poveča raztopljen kisik v vodno telo. Drugič, voda med procesom izbruha prehaja skozi motor, tako da motor in reduktor z reduktorjem ohladita voda. Motor bo dolgo deloval brez ogrevanja, da zagotovite, da motor ne bo izgoreval ali povečal toka, ko bo dolgo deloval.

Menjalnik s tekačem

V primerjavi z drugimi industrijskimi menjalniki, ker so menjalniki vetrnih turbin nameščeni v ozkem pešcetu več deset ali celo več kot sto metrov nad tlemi, njihova prostornina in teža vplivata na gondolo, stolp, temelje, obremenitev z vetrom, namestitev in vzdrževanje enota. Stroški imajo pomemben vpliv, zato je še posebej pomembno zmanjšati velikost in težo. Hkrati je zaradi neprijetnega vzdrževanja in visokih stroškov vzdrževanja načrtovana življenjska doba menjalnika običajno 20 let, zahteve po zanesljivosti pa so tudi izjemno ostre. Ker so velikost, teža in zanesljivost pogosto nezdružljivo protislovje, se pri načrtovanju in izdelavi vetrnih menjalnikov pogosto pojavlja dilema. V celotni fazi načrtovanja je treba predpostaviti, da izpolnjujejo zahteve glede zanesljivosti in življenjske dobe, sheme prenosa primerjati in optimizirati s ciljem najmanjše velikosti in teže; konstrukcijska zasnova bi morala upoštevati pogoje prenosne moči in prostorske omejitve ter poskusiti upoštevati preprosto strukturo, zanesljivo delovanje in priročno vzdrževanje; kakovost izdelkov je treba zagotoviti v vseh pogledih proizvodnega procesa; stanje delovanja menjalnika (temperatura ležaja, vibracije, temperatura olja, sprememba kakovosti itd.) je treba med delovanjem spremljati v realnem času, rutinsko vzdrževanje pa je treba izvajati v skladu s specifikacijami.

Menjalnik s tekačem

Ker linearna hitrost konice rezila ne more biti previsoka, se nazivna vhodna hitrost menjalnika postopoma zmanjšuje s povečanjem zmogljivosti posameznega stroja, nazivna hitrost enote nad MW pa običajno ne presega 20 r/min. Po drugi strani je nazivna hitrost generatorja na splošno 1500 ali 1800 vrt/min, zato je razmerje hitrosti obsežnega menjalnika, ki povečuje hitrost vetra, na splošno okoli 75-100. Da bi zmanjšali prostornino menjalnika, vetrni menjalniki nad 500 kW običajno uporabljajo planetni prenos z delitvijo moči; skupne strukture 500kw ~ 1000kw imajo dve obliki 2-stopenjske vzporedne gredi + 1 nivojski planet in 1-stopenjski vzporedni gred + 2-stopenjski planetarni prenos. ; Megavatni menjalniki večinoma uporabljajo dvostopenjsko vzporedno gred +enostopenjsko planetarno prenosno strukturo. Ker je planetarna prenosna struktura razmeroma zapletena, obsežen notranji zobniški obroč pa je težko obdelati, stroški pa visoki, tudi če se sprejme dvostopenjski planetarni prenos, je najpogostejša oblika prenosa SZ.

Menjalnik s tekačem

Zunanji zobniki vetrnih menjalnikov na splošno uporabljajo postopek brušenja zobnikov za kaljenje. Uvedba velikega števila visoko učinkovitih in natančnih CNC-oblikovalnih strojev za brušenje je povzročila, da stopnja končne obdelave zobnikov v tujini na Kitajskem in v tujih državah ne zaostaja veliko, zato ni nobenih tehničnih težav pri doseganju natančno določene stopnje 5. po standardih 19073 in 6006. Vendar pa še vedno obstaja vrzel med Kitajsko in tujimi naprednimi tehnologijami v smislu nadzora deformacije toplotne obdelave, učinkovite kontrole globine plasti, brušenja in kaljenja zobne površine ter tehnologije oblikovanja zobnikov.

Menjalnik s tekačem
Zaradi velike velikosti obroča zobnika vetrnega menjalnika in visokih zahtev glede natančnosti obdelave je tehnologija izdelave obroča v moji državi daleč za mednarodno napredno stopnjo, kar se odraža predvsem pri obdelavi vijačnih notranjih zobnikov ter nadzor deformacije pri toplotni obdelavi.
Natančnost obdelave škatle, nosilca planeta, vhodne gredi in drugih konstrukcijskih delov ima zelo pomemben vpliv na kakovost prenosa zobniškega menjalnika in življenjsko dobo ležaja. Kakovost montaže določa tudi življenjsko dobo in zanesljivost vetrnega menjalnika. . Kar zadeva natančnost obdelave in montaže strukturnih delov, se moja država zaveda, da raven opreme daleč zaostaja za napredno stopnjo tujih držav. Poleg napredne tehnologije oblikovanja in potrebne podpore za proizvodno opremo je nakup visokokakovostnih in visoko zanesljivih menjalnikov vetrne energije neločljiv od strogega nadzora kakovosti na vseh področjih proizvodnega procesa. Standard 6006 določa stroge in podrobne predpise o zagotavljanju kakovosti menjalnikov.

Menjalnik s tekačem

 Proizvajalec motorjev z reduktorji in električnih motorjev

Najboljša storitev od našega strokovnjaka za prenos neposredno v vašo mapo Prejeto.

pišite nam

Yantai Bonway Manufacturer Co.Ltd

ANo.160 Changjiang Road, Yantai, Shandong, Kitajska (264006)

T + 86 535 6330966

Š + 86 185 63806647

© 2024 Sogears. Vse pravice pridržane.